Eggl GmbH
Air Kompetenz
Niederbayern
~ 30 Mitarbeiter
Kunde seit 2023
Die Eggl GmbH aus Plattling fertigt Dunstabzugshauben und Lüftungsdecken aus Edelstahl für Großküchen, oft als Einzelstück. Mit SPI SheetMetalWorks entstehen Abwicklungen, die den späteren Biegevorgang exakt abbilden – das erste gefertigte Teil geht direkt zum Kunden.
Kundenhintergrund
Großküchenlufttechnik aus Niederbayern
Seit 1994 beliefert die Eggl GmbH aus Plattling Kücheneinrichter und Lüftungsbauer mit Dunstabzugshauben, Induktionshauben, Großflächenhauben und Lüftungsdecken aus Edelstahl. Robuste Standardprodukte entstehen ebenso wie individuelle Sonderanfertigungen, komplett im eigenen Haus. Dazu bietet Eggl das volle Servicepaket von der Luftmengenberechnung bis zur Montage.
Kunden schätzen vor allem die Verlässlichkeit und Reaktionsschnelligkeit des Betriebs. Geworben wird kaum, Aufträge kommen über Mundpropaganda.
Dunstabzugshauben und Lüftungsdecken von Eggl sorgen in Großküchen für saubere Luft.
Herausforderung
Der Prototyp muss das Endprodukt sein
Die Nachfrage verlagert sich immer stärker zu Sonderanfertigungen in Losgröße eins, während Wettbewerber mit kurzen Lieferzeiten in den Markt drängen. Jedes Teil muss deshalb auf Anhieb passen. Verlässliche Abwicklungen mit korrekten Biegeverkürzungen ließen sich mit den vorhandenen Mitteln jedoch nicht erzeugen. „Die große Frage war: Wie bekommen wir unser 3D-Modell so in die Maschine, dass sofort das herauskommt, was wir benötigen?“, sagt Produktionsleiter Matthias Deiner.
Für klassische Prototypen fehlt schlicht die Zeit: Das erste gefertigte Teil ist zugleich das fertige Produkt für den Kunden. Der Prototyp muss gleich das Endprodukt sein. Genau dafür brauchen wir absolut verlässliche Abwicklungen.
Lösungsansatz
16 Kantungen in einer Abwicklung
Seit 2023 arbeitet Eggl mit SPI SheetMetalWorks für Solidworks. Den Ausschlag gab eine Arbeitsweise, die das Basissystem so nicht beherrscht: „Überzeugt hat uns vor allem das scharfkantige Konstruieren: Ich zeichne einfach einen Volumenkörper und setze über SPI meine Trennschnitte und Konturüberlappungen. Gerade im Dünnblechbereich spart das enorm viel Zeit in der Konstruktion“, erklärt Matthias Deiner.
Ebenso wichtig ist die enge Verzahnung mit der Fertigung: Über das SPI TruTops Interface gehen die Daten direkt an die TRUMPF-Maschinen, und SPI übernimmt die werkzeugbezogenen Verkürzungen aus TruTops Boost. So bildet die Abwicklung schon in der Konstruktion exakt den späteren Biegevorgang ab. Das zählt besonders bei Sonderlösungen wie einer Dunstabzugshaube, die in das gebogene Wandsegment eines runden Raums eingepasst ist: kaum rechte Winkel, bis zu 16 Kantungen in einer einzigen Abwicklung, Edelstahl im Millimeterbereich und voll verschweißte Verbindungen.
Dunstabzugshauben aus Edelstahl, konstruiert mit Solidworks und SPI SheetMetalWorks.
Ergebnisse
Vom 3D-Modell zur Maschine
Mit SPI SheetMetalWorks hat Eggl genau den gewünschten Workflow erreicht: Aus dem 3D-Modell entsteht sofort, was die Fertigung benötigt. Auch komplexe Sonderanfertigungen lassen sich ohne Korrekturschleifen schneiden, kanten und schweißen.
Die wichtigsten Verbesserungen:
- Abwicklungen, die den späteren Biegevorgang exakt abbilden;
- Das erste gefertigte Teil geht direkt zum Kunden, ohne Testläufe;
- Deutlich weniger Konstruktionszeit im Dünnblechbereich.
Bei komplexen Sonderlösungen gibt es oft kaum rechte Winkel, wir laufen dreidimensional in die Schräge hinein. Toleranzen habe ich da praktisch keine. Genau hier ist SPI ein großer Vorteil.
